Autor: leonardo

Já faz algum tempo que a manufatura industrial vem sendo substituída pelas máquinas. Ainda por cima, o mundo continua avançando na automação: a capacidade dessas máquinas de trabalharem sem nenhum operador humano no comando.

Essa é a tão chamada Indústria 4.0 — ou também chamada de 4ª Revolução Industrial —, um movimento de transformação que vem revolucionando a forma com que as empresas fabricam, melhoram e distribuem seus produtos. O que ela traz é um grande salto tecnológico capaz de elevar a automação à máxima potência, permitindo que os sistemas de robótica desempenhem funções cada vez mais complexas.

Essas funções vão além do operacional (como a soldagem de placas de aço e a montagem de componentes eletrônicos, por exemplo), permitindo a execução de tarefas que, até pouco tempo atrás, pensávamos ser exclusivas do intelecto humano — como a análise de dados complexos, que as máquinas podem desempenhar em alta velocidade.

O cenário industrial é um dos mais favoráveis à agilidade, autonomia e eficiência que as tecnologias da Indústria 4.0 podem proporcionar, além de também abrir espaço para novas oportunidades de negócio. Por isso é tão importante que gestores e empresários acompanhem as inovações do seu setor.

Afinal, no momento em que uma empresa se adequa à Indústria 4.0, sua produção muda. O desenvolvimento de “fábricas inteligentes” oferece uma oportunidade incrível para as indústrias que estão entrando na quarta revolução industrial!

Em um ambiente onde a Indústria 4.0 é realidade, essa maturidade tecnológica traz vários benefícios, como um maior nível de automação, otimização automática de melhorias de processo, alta capacidade de resposta, manutenção preditiva melhor aplicada e maior produtividade, entre outros.

Veja a seguir algumas tecnologias que estão alavancando ainda mais a produção industrial:

Internet das Coisas

É um conceito que trata da conexão de aparelhos físicos à rede. Nas indústrias, isso se refere à adição de dispositivos eletrônicos, como smartphones, aos equipamentos e à infraestrutura da fábrica. Assim, as máquinas podem gerar relatórios instantâneos de produção, por exemplo. O objetivo disso é a coleta de dados para análises posteriores e ações automatizadas.

Big Data

O volume de dados coletados pelos aparelhos conectados à Internet das Coisas é imenso demais para ser analisado manualmente. Por isso, surge o Big Data para organizar, armazenar e, principalmente, analisar as informações geradas. As ferramentas de análise de Big Data são capazes de estruturar esse grande volume de informações para gerar insights valiosos aos tomadores de decisão.

Inteligência Artificial

A inteligência artificial (IA) e o machine learning (aprendizado da máquina) permitem a tomada de decisão da máquina sem a interferência humana. Essa tecnologia realmente inovadora permite a criação de insights que proporcionem visibilidade, previsibilidade e automação de operações. Por exemplo, é possível substituir a inspeção manual por insights visuais alimentados por IA, reduzindo erros de fabricação. Além disso, ao aplicar algoritmos de aprendizado de máquina, os fabricantes são capazes de detectar erros imediatamente — ao invés de em estágios posteriores, quando o serviço de manutenção é mais caro.

Cibersegurança

A segurança do trabalho está entre as maiores preocupações de uma empresa. Com fábricas cada vez mais automatizadas, máquinas inteligentes e toda uma nova conectividade entre os equipamentos operacionais também se abre uma nova porta para falhas de segurança. Por isso, é preciso investir em sistemas de segurança cibernética, que concede mais robustez aos sistemas de informação e que previne problemas de comunicação entre as máquinas.

Cobots

O termo vem de uma junção entre “collaborative” e “robot” — ou seja, é uma tecnologia baseada em robôs colaborativos que atuam em conjunto com as pessoas, auxiliando-as em tarefas manuais que ainda não são totalmente automatizadas. Um exemplo de cobot é um dispositivo pneumático que se acopla ao braço de uma pessoa, conectando o colaborador à máquina e aumentando a precisão do trabalho. Graças a sensores e outros recursos, os cobots são capazes de interagir de forma direta e totalmente segura com humanos.

Gêmeo Digital

Consiste em uma tecnologia que gera simulações virtuais de projetos das mais variadas espécies. Seu propósito é usar o Big Data para simular, de forma precisa e econômica, o passo a passo de todo o processo, verificando a viabilidade do projeto, a ocorrência de falhas, as fragilidades e todas as demais informações que um protótipo físico poderia fornecer. Hoje, os motores de avião da GE Aviation são prototipados com essa tecnologia, gerando dados em tempo real.

Essas são apenas algumas das tecnologias que a Indústria 4.0 pode proporcionar para o setor fabril. Não adianta tentar escapar: a quarta revolução industrial é inevitável, deixando as máquinas cada vez mais inteligentes e promovendo otimizações jamais vistas até então.

Aqui vai um conselho: em vez de temer as novas tecnologias, antecipe-se aos desafios desse cenário e pense em maneiras de potencializar os impactos positivos que ela traz. O primeiro passo para isso é estudar constantemente e ficar ligado em cada novidade da sua área!